Виробництво газобетонних блоків - автоклавного і неавтоклавного, обладнання міні заводу, технологія, лінія, бізнес план виготовлення газобетону

1. Домашній бізнес або повноцінний цех?
2. Різноманітність асортименту продукції, що випускається
3. Виробничий цикл виготовлення газобетону
4. Необхідне технічне оснащення
5. Як налагодити збут готової продукції?
6. Наскільки прибутковим є планований бізнес?

На підприємствах, що випускають будівельні матеріали, нинішня криза позначається незначно. Рівень продажів готової продукції дещо знизився, але це не повинно зупиняти підприємців, які вирішили реалізувати вигідний проект, оскільки багато будматеріалів бюджетного класу стають сьогодні більш затребувані серед споживачів, ніж раніше. От саме на виготовлення недорогих, але при цьому якісних, виробів і варто звернути увагу новачкам. Вигідною справою може стати виготовлення газобетону. Якщо купити обладнання для виробництва газобетонних блоків і розробити рецептуру готового продукту, можна в найкоротші терміни окупити всі витрати. Популярність газобетону серед приватних будівельників і великих компаній стає все більш популярним. Це багато в чому і пояснює вигоди запланованого бізнес. Налагодивши співпрацю з оптовими клієнтами, можна забезпечити собі приплив постійно високого прибутку.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції - від 500000 руб.

Насиченість ринку - низька.

Складність відкриття бізнесу - 6/10.

Цей напрямок привабливо не тільки за рахунок популярності товару, але і завдяки досить невисокою конкуренції в цій ніші. Великих виробничих підприємств на території нашої країни не так багато, щоб вони могли покрити зростаючу потребу в матеріалі.

Ми говоримо про сферу виробництва, а тому, бізнес план виготовлення газобетону грає в цій справі далеко не останню роль, оскільки він допоможе чітко спланувати всю подальшу діяльність - прикинути капітальні вкладення, змінні витрати і кінцевий прибуток від продажів. Якщо немає ніяких навичок у складанні бізнес-проектів, для цього краще запросити фахівця або купити вже готовий бізнес план виробництва газобетонних блоків. Що ж чекає на підприємця, який вирішив запустити власне виробництво?

Домашній бізнес або повноцінний цех?

Якого «розмаху» організувати бізнес, буде в першу чергу залежати від того, які інвестиції готовий вкласти в справу підприємець.

Збираючись вийти зі своєю продукцією на регіональний ринок, отримуючи при цьому високі доходи, варто запускати повноцінний цех з окремим приміщенням і всім необхідним оснащенням. Витрати тут можуть бути досить великими, але і прибуток буде чималою. Випускаючи якісні вироби, можна з легкістю знайти оптових покупців, які не дадуть обладнанню простоювати.

А ось тим, хто обмежений у коштах, краще запустити бізнес з виробництва газобетону на базі власного гаража або заміського ділянки. В цьому випадку, міні-цех буде оснащений напівавтоматичними або повністю ручними верстатами, які коштують не так багато, як потужні виробничі лінії. Але такий спосіб не випустиш великих партій товару, які можна буде збувати оптовикам. А тому, і розраховувати на високий прибуток не варто. Домашнє виготовлення газобетонних блоків тільки тоді стане високорентабельним, якщо найняти собі в допомогу 1-2 робочих.

Обидва варіанти організації бізнесу цілком мають місце бути сьогодні в Росії. До того ж, навіть домашнє виробництво можна з часом вивести на вищий рівень, орендувавши виробничі площі та закупивши високотехнологічне обладнання.

Різноманітність асортименту продукції, що випускається

Ніздрюватий газобетон представлений на будівельному ринку в різних варіаціях. І щоб мати можливість пропонувати потенційним клієнтам повний асортимент продукції, важливо продумати випуск кожного з можливих варіантів виробів.

І в першу чергу, що випускається матеріал буде відрізнятися по веденню технологічного процесу.

Технологія виробництва газобетону може бути:

• автоклавної,
• неавтоклавной.

Різниця між автоклавного і неавтоклавного будівельними блоками буде полягати не тільки у використовуваному сировину, а й в кінцевих технологічних характеристиках продукції. Наприклад, блоки автоклавного твердіння можна застосовувати при будь-яких будівельних роботах, тоді як неавтоклавний матеріал не рекомендується використовувати при монолітному будівництві.

Буде чудово, якщо передбачити випуск в стінах цеху обох видів виробів. Ось тільки виробництво автоклавного газобетону зажадає наявності дорогого обладнання, потягнути яке зможе далеко не кожен підприємець. Ось чому у випадку з організацією домашнього бізнесу, частіше випускаються тільки неавтоклавні блоки.

Крім того, що може відрізнятися використовувана технологічна схема і сировину, готові вироби відрізняються за своїми розмірами. І тут важливо враховувати споживчий попит - краще зробити ставку на блоки тієї геометрії, що найбільш затребувані серед покупців.

Міні завод з виробництва газобетону може випускати продукцію 2 основних форм:

• Прямокутні (довжина - 625 мм, висота - 250 мм, ширина - 100, 150, 200, 240, 300 або 400 мм).
• U-образні (довжина - 600 мм, висота - 250 мм, ширина - 200, 240, 300 або 400 мм).

Виробник може підвищити собівартість продукції, а значить - і рентабельність підприємства, якщо стане виконувати приватні замовлення, випускаючи продукцію інших типорозмірів. Сучасне обладнання без особливих додаткових витрат дозволяє зробити це.

Виробничий цикл виготовлення газобетону

Технологія виробництва газобетонних блоків буде залежати від того, якого саме виду заплановано випускати матеріал.

Але в цілому, процес можна описати так:

• Точне дозування необхідних за рецептурою компонентів.
• Приготування в ємності газобетонной суміші з введенням в рецептуру газообразователя.
• Заливка суміші в форми певного розміру.
• Зрізання надлишків матеріалу, який «вийшов» за краї форми.
• Витримка суміші в формах.

Подальші ж стадії будуть варіюватися. Виробництво неавтоклавного газобетону зажадає сушки «напівфабрикату» в природних умовах або на свіжому повітрі, або в складському приміщенні. А ось автоклавні блоки певний час витримуються в камерах спеціального агрегату - автоклава.

Готовими до використання вироби вважаються тільки після 30-40 днів витримки. Процес цей може здійснюватися як на складі підприємства, так і безпосередньо на будмайданчику клієнта.

Технологічна схема виробництва автоклавного газобетону

Міні завод з виробництва газобетонних блоків переробляє в своїх стінах доступні на ринку, а головне - недорогі, матеріали. Основою автоклавних блоків служить вапно, а неавтоклавних - цемент. Інші ж компоненти ідентичні - пісок, вода, газообразователь (суспензія алюмінію). Щоб заощадити на закупівлях, краще організувати доставку всіх матеріалів оптовими партіями.

Дізнайтеся особливості технології виробництва цегли Лего .

Необхідне технічне оснащення

Для оснащення і домашнього цеху, і повноцінного підприємства буде потрібно купити лінію з виробництва газобетонних блоків. Різниця тут буде полягати в ступеня її комплектації, а відповідно і кінцевій ціні.

Менш функціональна установка для виробництва газобетону неавтоклавного методом. В даному випадку, використовується наступні машини і апарати:

• дозатор,
• вібросито,
• змішувач,
• різальний комплекс,
• форми.

Виробнича лінія для газобетонних блоків

Ціна лінії по виробництву газобетонних блоків такій комплектації відносно невисока - в межах 600000-900000 руб. Але, якщо ми будемо говорити про випуск більш дорогих виробів, автоклавних, доведеться витратити гроші на промисловий автоклав. Вартість його може досягати 800000 руб.

Експерти рекомендують починаючим підприємцям на перших порах організувати бізнес по виготовленню тільки неавтоклавних блоків. Тоді не доведеться витрачатися на дорогий верстат.

Але витрати на технічне оснащення не закінчуються покупкою основної лінії. Виробництво блоків з газобетону потребують наявності вантажно-розвантажувального обладнання і робочого інвентарю. А це ще як мінімум 150000 руб. Капітальні витрати зростуть, якщо створити власний автопарк для доставки клієнтам готових виробів.

Витрати на технічне оснащення можна знизити, якщо купити б / у станки або замовити їх з Китаю.

Як налагодити збут готової продукції?

Ціна обладнання для виробництва газобетонних блоків окупиться швидше, якщо почати шукати потенційних замовників великих партій продукції якомога раніше - ще до запуску цеху.

З наявністю клієнтів не повинно виникнути якихось проблем, оскільки матеріал характеризується багатьма позитивними якостями:

• міцністю,
• надійність,
• екологічністю,
• хорошою тепло- і звукоізоляцією,
• невисокою вартістю.

Основну ставку, плануючи налагоджувати контакти з потенційними клієнтами, потрібно робити саме на оптових покупців. Так значно простіше, адже товар тоді не буде залежуватися на складах, приносячи тим самим стабільно високий прибуток від продажів.

Навіть міні лінія для виробництва газобетону зможе забезпечувати якісною продукцією наступних споживачів:

• великі будівельні супермаркети, бази і склади
• компанії-забудовники.
• приватні будівельники.

Плануючи власний бізнес в цій сфері важливо ще враховувати сезонність. Підприємцю варто бути готовим до того, що продажі в осінньо-зимовий період знизяться. І це ще один привід докласти всіх зусиль для залучення саме оптових клієнтів. Адже великі компанії-забудовники можуть потребувати матеріалі цілий рік. Якщо знайти таких, можна забути про проблему сезонності.

Ще почитати:

рентабельність міні заводу по виробництву керамзиту .

яке необхідно купити обладнання для виробництва пескоблоков ?

За якими критеріями вибрати верстат для виробництва полістиролбетонних блоків ?

Наскільки прибутковим є планований бізнес?

Як відкрити виробництво газобетонних блоків в домашніх умовах і в повноцінному цеху, тепер зрозуміло, залишилося розібратися з рентабельністю планованого підприємства. Але говорити про конкретні цифри прибутковості тут буде досить складно, оскільки кінцева виручка залежить від деяких факторів - обсягів виробництва і збуту готової продукції, цінової політики в регіоні.

Уявімо для початку ті статті витрат, які доведеться понести підприємцю для запуску бізнесу:

• Реєстрація підприємства.
• Закупівля і пуско-наладка обладнання.
• Забезпечення сировинної бази.
• Підготовка приміщення до роботи.

У випадку з повноцінним цехом, що випускає автоклавні блоки, на все доведеться витратити не менше 2500000 руб. І найзначніша стаття витрат тут - обладнання для виробництва автоклавного газобетону. Витрати знизяться до 1800000 крб., Якщо запланувати випуск неавтоклавного матеріалу. Домашній же бізнес можна організувати при витратах не менше 500000 крб.

Для підрахунків чистого прибутку підприємства візьмемо в якості прикладу міні виробництво газобетонних блоків своїми руками з обсягом випуску в 15 м3 виробів за зміну. Якщо працювати по 8 годин щодня, 22 дні на місяць, можна отримувати щомісяця до 350 м3 готової продукції. Збувати газобетон можна по середньооптові ціною, яка встановилася по Росії - 2500-3500 руб. / М3. Виходить, що підприємець зможе виручити в середньому до 1000000 крб. / Міс. З цієї суми потрібно відняти такі змінні витрати (заробітну плату, через брак співробітників, в розрахунок не беремо):

• оренда приміщення,
• закупівля сировини,
• транспортні витрати,
• оплата зв'язку і комунальних послуг.

Усереднені розрахунки показують, що навіть при малих обсягах випуску блоків, підприємець може мати до 150000 руб. чистого прибутку щомісяця. Відповідно, якщо купити обладнання для виробництва газобетону більшої продуктивності (до 80 м3 за зміну), прибуток значно зросте.

Виробництво і продаж газосилікатних блоків як перспективний бізнес.

Але щоб досягти таких привабливих цифр, без налагоджених каналів збуту не обійтися - прибуток буде постійно надходити тільки при наявності замовлень. Багато що ускладнюється ще й тим, що до продажу матеріал повинен відлежуватися на протязі довгого періоду. Але процес цей може здійснюватися і на території покупця. Таким чином, можна звільняти вільний простір для нових партій випущених виробів.