Труби з поліпропілену в 1958 г. винайшли італійці. До появи в 1972 році молекулярно-зшитого поліетилену (PE - X) вони на самоті займали нішу термостійких труб.
Рівно півстоліття, до створення концерном Dow Chemical PERT поліетилену *, і винаходом в 2008 році компанією «Діпайп» пластикових PERT фітингів для з'єднання металопластикових труб PERT - Al - PERT методами дифузійної і електрофузіонной зварювання, поліпропіленові труби були єдиною термостійкої трубопровідною системою зварюються за допомогою дешевих полімерних фітингів.
Однак, зараз на італійському ринку, і в усій Європі, ви все рідше можете зустріти поліпропіленову трубу, її частка на ринку становить близько 1,2% (менше ніж у сталевих труб) - європейські виробники сплавляють її на російський, казахстанський, український, і можливо, сенегальський ринки.
Обсяги застосування поліпропіленових труб в європейському будівництві стрімко падають, за рахунок витіснення їх багатошаровими трубами на основі термостійких поліетиленів (PE-RT, PE-X).
рис.1
* PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature resistance) - поліетилен підвищеної термостійкості, Детальніше … .
На Російському ринку поліпропіленові труби серед лідерів. Більше 20% ринку, в умовах коли 48% займають застарілі сталеві труби - вельми значущий показник, Рис.2.
рис.2
З ряду об'єктивних причин поліпропіленові труби для систем водопостачання та опалення на російському ринку очікує європейський сценарій. Причин цих кілька, розглянемо основні ...
Причина №1. HOOP STRESS
Поліпропілен, безумовно, чудовий конструкційний матеріал, який став невід'ємною частиною нашого життя, з нього роблять практично все: упаковку, нитки, плівки, деталі та корпуси електронних пристроїв, пробірки для ДНК аналізів, інтер'єри автомобілів і багато і багато іншого. Кажуть, капот Е-мобіля теж роблять з поліпропілену. Але для виробництва труб це не найкращий матеріал. Навіть в Росії для виробництва труб використовується менше 5% виробленого поліпропілену, на світовому ринку частка трубного поліпропілену і того менше.
Справа в тому, що сучасні трубні поліпропілени за своїми властивостями істотно поступаються сучасним трубному поліетилену.
Порівняємо характерні криві випробувань на довгострокову термічну стійкість рандом сополімеру поліпропілену (PPR) і поліетилену підвищеної термостійкості (PE - RT), рис.3.
А) PE-RT
Б) PPR
Мал. 3
Криві старіння поліпропілену ламані і крутіші ніж у поліетилену, тобто поліпропіленові труби в порівнянні з поліетиленовими значно швидше втрачають міцність, і отже, істотно поступаються трубах з PE - RT поліетилену в надійності при довгостроковій експлуатації.
Для наочності сумісний криві для температури 95 С на одному графіку, Рис.4
* Which factors control the lifetime of plastic pipes and how the lifetime can be extrapolated. Andersson U, Exova, AB S-611 82 Nykoping, Sweden
Мал. 4
Як видно на рис. 4 поліпропілен на початку експлуатації може мати навіть більшу, ніж у поліетилену міцність, але вже через 2-3 місяці експлуатації цей запас міцності поліпропіленові труби втрачають, а через рік поліпропілен істотно поступається по міцності поліетилену, і в подальшому цей розрив збільшується.
Крім того, через високу кристалличности поліпропілену виготовлені з нього труби чутливі до механічних ударів, які призводять до появи центрів напруженості призводять до прискореної термічної деструкції поліпропілену в місці механічного удару ( Детальніше... ).
Для компенсації цих явищ поліпропіленові труби змушені виготовляти з більш товстими стінками ніж поліетиленові труби. Наприклад, металопластикова труба з поліетилену має стінку 2 мм., А аналогічна за класом експлуатації та внутрішнього прохідного перетину поліпропіленова труба, або металополімерна поліпропіленова труба - 3,4 мм.
Але, навіть, зі збільшеною товщиною стінок, в умовах термічних навантажень термін служби поліпропіленових труб майже в два рази коротше, ніж у труб на основі термостійких поліетиленів.
Причина №2. Найзаповітніше ПЕРЕВАГУ поліпропіленових труб
Протягом п'яти десятків експлуатації поліпропіленових труб найголовнішим їх перевагою була можливість з'єднувати їх найбільш надійним методом - дифузійної зварюванням за допомогою недорогих поліпропіленових фітингів.
Після появи у 2005 році. на ринку поліетилену підвищеної термостійкості PE - RT тип II під маркою Dowlex 2388 (Dow Chemical) головна перевага поліпропіленових труб опинилося під загрозою. Маючи найкращі характеристики довгостроковій термічної міцності не тільки поліпропілену, але і PEX поліетилену, PE - RT поліетилен є типовим термопластом. Тобто труби на основі PERT поліетилену можна зварювати також як поліпропіленові труби.
Теоретична загроза втрати монополії поліпропіленових труб на зварюваність знайшла в 2008 році практичних обрисів - компанія «Діпайп» розробила і запатентувала спосіб з'єднання багатошарових труб методом дифузійної і електрофузіонной зварювання за допомогою недорогих PE - RT фітингів.
Зразки PE - RT фітингів вперше представлені компанією «Екструзійні машини» на Міжнародній конференції «Полімерні труби-2009», квітень 2009 г.
Зразки фітингів пройшли випробування в провідних профільних центрах НДІ Сантехніки, НДІ Мосстроя, ІЦ Росхімтест (МДУ). Міцність з'єднання труба-фітінг понад 2800 Н.
Поки процес заміщення поліпропіленових труб на труби на основі PE - RT поліетилену стримується відсутністю помітного виробництва полімерних PE - RT фітингів. Але початок їх масового виробництва не за горами.
На початку 2011 року PERT фітинги почали робити в Китаї, в квітні 2011 німецька компанія DW Verbundrohr GmbH оголосила про початок виробництва свариваемой трубопровідної системи на основі металопластикових труб PERT / Al / PERT і PERT фітингів. У вересні 2011 російська МТК теж почала виробництво зварювальних фітингів для металопластикових труб PERT - Al - PERT.
Процес позбавлення монополії поліпропіленових труб на зварюваність набирає обертів. На початку 2012 року про плани створення виробництва PE - RT фітингів заявили кілька італійських компаній. У 2013 році і на батьківщині винаходи, Росії, очікується появи істотних виробничих потужностей для виробництва зварювальних фітингів для металопластикових труб.
Причина №3. СОБІВАРТІСТЬ ТРУБОПРОВІДНОЇ СИСТЕМИ
В основному, поліпропіленові труби представлені 4 видами:
Одношарові поліпропіленові труби
Найстаріший представник поліпропіленових труб з'явився на ринку в 1958 г. Застосовується в системах холодного і гарячого водопостачання.
переваги:
- Проста процедура дифузійної зварювання.
недоліки:
- Високий коефіцієнт температурного розширення - 2,0 х 10 -4,
- У системах гарячого водопостачання потрібні температурні компенсатори
- Через дифузії кисню неприпустимо застосування в системах опалення
Стабілізовані поліпропіленові труби
Являє собою тришарову конструкцію з внутрішньої поліпропіленової труби, навколо якої наклеєна перфорована алюмінієва фольга, і тонкого зовнішнього поліпропіленового шару.
Застосовується в системах холодного і гарячого водопостачання, обмежено в системах опалення.
Деякий сурогатний представник поліпропіленових труб. Виготовляється на доопрацьованих поліпропіленових лініях. Виготовлення відбувається в два етапи: спочатку екструдується внутрішня поліпропіленова труба, потім на її поверхню приклеюється самоклеюча перфорована алюмінієва фольга товщиною 0,15 мм (близько 8 EUR за кг), і на неї екструдується зовнішній поліпропіленовий шар.
Завдяки такій «безглуздої» технології не вдається толком ні знизити температурне розширення (між шарами відсутня адгезионная зв'язок), ні позбутися кислородопроницаемости.
переваги:
- Проста процедура дифузійної зварювання.
недоліки:
- Перед зварюванням необхідно зачищати зовнішні шари алюмінію і поліпропілену
- Високий коефіцієнт температурного розширення> 0,5 х 10 -4
- Дифузія кисню> 3,6 мг / (м 2 хсуткі)
- Відсутність адгезії між шарами призводить до розшарування труби. Про це, до речі, попереджають самі виробники: «... В поодиноких випадках може відбутися утворення невеликих здуття поверхні зовнішнього шару через залишкової вологості поверхні внутрішньої поліпропіленової труби при виробництві ...»
Поліпропіленові труби армовані скловолокном PPR-FG-PPR (PPR-GF)
Модний поліпропіленовий сурогат. Являє собою тришарову конструкцію з шару компаунда поліпропілену з фіброю скловолокна (FiberGlass) і зовнішнього і внутрішнього шару поліпропілену.
Застосовується в системах холодного і гарячого водопостачання. З дифузії кисню неприпустимо застосування в системах опалення. Єдиним споживчим відмінністю від одношарових поліпропіленових труб можливість монтажу в системах гарячого водопостачання без температурних компенсаторів.
переваги:
- Проста процедура дифузійної зварювання.
- Можливість монтажу в системах гарячого водопостачання без температурних компенсаторів.
недоліки:
- Перед зварюванням необхідно зачищати зовнішні шари алюмінію і поліпропілену
- Високий коефіцієнт розширення> 0,5 х 10 -4
- Через дифузії кисню неприпустимо застосування в системах опалення
Металлополімерниє поліпропіленові труби PPR-Al-PPR Oxy plus
Нове покоління поліпропіленових труб є класичною пятислойную металополімерний конструкцію: полімер-адгезив-алюміній-адгезив-полімер
Застосовуються в системах водопостачання і опалювання.
Не дивлячись на давню конкуренцію з металопластиковими трубами, нове покоління поліпропіленових труб повернулася до багатошарової конструкції металопластикових труб. Іншими словами, поліпропіленова труба OXY - PLUS і металопластикова труба конструктивно повністю аналогічні, і відрізняються тільки тим, що класичні металопластикові труби використовують в якості полімеру PEX або PE-RT поліетилен, а труба OXY-PLUS - поліпропілен
До речі, це дозволяє випускати поліпропіленові труби OXY - PLUS на обладнанні призначеному для виробництва металопластикових труб PERT - AL - PERT. Наприклад, лінії «Металополімери-5.4.» Компанії «Екструзійні машини» однаково добре працюють і на поліпропілені і на PE - RT поліетилені.
Однак, використання розмірного ряду SDR-6 з більш товстими стінками збільшує собівартість, і не відповідає новому ГОСТ Р 53630-2009 "Труби напірні багатошарові для систем водопостачання та опалення"
У порівнянні цін на металопластикові та поліпропіленові труби багато лукавства. Продавці поліпропіленових труб люблять порівнювати ціни труб однакового зовнішнього діаметра, при цьому як-би забувається що товщини стінок у металопластикових труб і поліпропіленових різні, і отже, у труб різна пропускна здатність.
З точки зору функціональних можливостей трубопровідної системи, коректним порівнянням є порівняння труб з аналогічними показниками пропускної здатності, Тобто порівнювати поліпропіленову трубу діаметром 20 мм треба не з металопластикової трубою діаметром 20 мм, а з трубою 16 мм, точно також 25-ая поліпропіленова труба порівнюється з 20-ю металопластикової трубою, і т.д.
Іншими словами аналоги металопластикових труб і поліпропіленових труб знаходяться через один розмірний ряд, Таб.1.
Таб. 1 Таблиця відповідності труб по зовнішньому діаметру
Зрозуміло, яким чином вводити споживачів в оману - це питання маркетингової політики. Але рано чи пізно і в Росії посиляться вимоги до будівельних матеріалів, а закон про захист прав споживачів стосуватиметься і рекламування труб - за прогнозами Міністерства регіонального будівництва до 2020 року, понад 80% всього нового будівництва буде малоповерхових, і отже, основними споживачами труб стануть суб'єкти цього закону - приватні особи.
Строгість Європейських законів в будівництві не дозволяє вольностей з будівельними матеріалами, і підтасовки з діаметрами і прохідним перетинами строго карається. Відмінності в реальну вартість труб внесло свій посильний внесок в процес скорочення споживання поліпропіленових труб.
Зрозуміло, кінцева ціна труб не завжди пропорційно співвідноситься з істинною собівартістю, рядові споживачі оплачують і витрати на поширення, і вартість бренду, але для виробника труб собівартість його головний потенціал в конкурентній боротьбі, вона визначає рентабельність, і створює або не створює можливість цінового маневрування.
Основу собівартості складають прямі витрати - вартість сировини і матеріалів.
Обчислити теоретичні прямі витрати не складно виходячи з геометрії труби, і знання товщини шарів. Товщини, як правило, містити в описах продукції, і природно, секрету не представляють.
Ми порівняємо різні типи труб з аналогічним прохідним перетином, і з наступними паспортними геометричними характеристиками, Таб. 2.
Таб. 2 Пошарові розміри труб
* З урахуванням половини допуску: у металопластикових труб допуск 0,15 мм, у поліпропіленових труб - 0,6 мм
Щільність поліетилену і поліпропілену приблизно однакова - 0,94 гр. / Куб.см, щільність алюмінію - 2,7 гр. / Куб.см, і шляхом нескладних обчислень пошаровим маси труби отримаємо витрата сировини. З урахуванням середньоринкових цін обчислимо значення прямих витрат для кожного типу труб. Додамо загальновиробничі, загальногосподарські та маркетингові витрати (при будь-якому виробництво полімерних труб загальні постійні витрати приблизно однакові - 23-30%.). І отримаємо значення собівартості металопластикових труб PERT - Al - PERT і різного типу поліпропіленових труб (PERT - AL - PERT, PPR, PPR Staby, PPR - FG - PPR (PPR-GF-PPR), PPR - Al - PPR Oxy plus), таб.3.
Таб. 3 Собівартість пластикових труб з аналогічним внутрішнім прохідним перетином (12 мм.)
Як це не парадоксально виглядає, собівартість металопластикових труб PERT - Al - PERT, нижче всіх типів поліпропіленових труб. Різниця в товщині стінок труби робить різниці в собівартості істотно (нагадаємо, товщина металопластикової труби діаметром 16 мм. 2 мм, а її функціонального поліпропіленового аналога 3,4 мм.).
На годину забудемо про Такі характеристики як робочий Тиск и температура. Сучасні полімери Вже давно дозволяють виготовляти труби з граничними робочими температурами 90..95 С. У тій же година, реальні температури теплоносіїв значний нижчих, и ма ють тенденцію до зниженя. У нормальному стані в наших трубах тиск не перевищує 6 атм. і, практично, всі труби, виготовлені з термостійких пластиків розраховані, щонайменше на двох кратний запас (За ГОСТ Р 52134-2003 і ГОСТ Р 53630-2009 при температурі 95 С повинні витримувати тиск 13 атм.)
Звернемо увагу на такі функціональні властивості, як коефіцієнт теплового розширення труб і кислородопроницаемость. Саме ці показники значною мірою визначають вартість монтажу і область застосування трубопроводів ( Детальніше ... ).
При монтажі трубопровідної системи з високими показниками температурного розширення потрібна установка температурних компенсаторів, що збільшує вартість системи.
Наявність дифузії кисню обмежує область застосування труб. Кіслородопроніцаемие труби не можна використовувати в замкнутих системах опалення (радіаторне опалення, енергоефективні системи опалення: теплі підлоги, панельне опалення та кондиціонування (стельове охолодження), системи використання геотермального тепла за допомогою з теплових насосів.).
Подивимося на собівартість труб в розрізі боротьби з температурним розширенням, Рис.4.
Рис.4 Діаграма собівартості труб і температурного подовження
Цілком очевидно, що металлополімерниє конструкції в боротьбі з температурним розширенням виграють, але собівартість поліпропіленових труб армованих алюмінієм PPR - AL - PPR Oxy plus майже в два рази вище, ніж у металопластикових труб PERT - AL - PERT.
Подивимося на собівартість труб і їх кислородопроницаемость, Рис.5.
Рис.5 Діаграма собівартості труб і кислородопроницаемости
Металлополімерниє конструкції виграють і тут, але висока собівартість труб PPR - AL - PPR знижує їх конкурентоспроможність.
Модна новинка поліпропіленові труби армовані скловолокном PPR - FG - PPR (PPR-GF), по суті, більш дорогий аналог одношарових поліпропіленових труб з поліпшеними властивостями температурного подовження. Області застосування обох типів обмежені системами холодного та гарячого водопостачання.
Наявність дифузії кисню в поліпропіленових трубах (за винятком труб PPR - Al - PPR) закриває їм дорогу в системи опалення. Відсутність гнучкості - в енергоефективні системи опалення.
Рис.6 Діаграма собівартості труб і областей застосування
Як видно з Рис.6 споживачі чимало переплачують за обмежені функціональні можливості поліпропіленових труб. Єдине виправдання цьому простота з'єднання зварюванням. Втім, з розширенням масштабів виробництва PERT фітингів для зварювання металопластикових труб PERT - Al - PERT це виправдання зникне.
Зрозуміло, собівартість труб це тільки частина вартості трубопровідної системи.
Основне маркетингове протистояння між поліпропіленовими і металопластиковими трубами ведеться в області конкурентної вартості труб, однак, реальна вартість трубопровідної системи в цілому, і в більшій мірі, визначається вартістю фітингів і монтажних робіт. На вартість трубопровідної системи впливають кілька факторів:
- Вартість фітингів. Для з'єднання поліпропіленових труб використовуються дешеві поліпропіленові фітинги, а для з'єднання металопластикових традиційні і дорогі латунні або PPSU фітинги, і починаючи з 2011 року дешеві полімерні PERT фітинги.
- Температурний розширення. Через високий температурного розширення поліпропіленових труб потрібне застосування температурних компенсаторів, що природно призводить до подорожчання системи.
- Гнучкість. На відміну від гнучких металопластикових труб, що поставляються в бухтах, жорсткі поліпропіленові труби поставляються в хлистах. Це збільшує витрати на транспортування, збільшує відходи при розкрої, через відсутність можливості згинати трубу, збільшується вартість за рахунок більшої кількості з'єднань.
Таким чином, якщо ціновий програш поліпропіленових труб в області собівартості труб можна вважати незначним, то за вартістю монтажу вони програють істотно, Рис.7
Рис.7 Діаграма вартості трубопровідних систем
Звичайно в російських реаліях, коли в трубах розбираються абсолютно все: від двірників до академіків, а система професійно-технічної освіти похована (сподіваємося НЕ назавжди), в системи опалення заштовхують все що завгодно круглої форми. Але за це споживачі будуть платити в найближчі роки, поки гіркий досвід не навчить звертатися до професійно навченим фахівцям.
Отже, ми розглянули три важливих причини внісши свій внесок в стрімке скорочення застосування поліпропіленових труб в Європі.
Але найголовнішою причиною, що закрила європейським виробникам поліпропіленових труб дорогу на європейські будівельні ринки, стали нові європейські закони про енергозбереження.
Причина №4. Політика енергозбереження позбавляє поліпропіленові труби ринку збуту
В останнє десятиліття європейські країни прийняли нові стандарти енергозбереження, це призвело до значного зниження енергоспоживання житлових і адміністративних будівель, рис. 8.
Житлові будинки в Росії споживають тепла в два рази більше, ніж в країнах з порівнянними кліматичними умовами
Мал. 7
Свій внесок внесли нові стандарти на пластикові вікна, посилення вимог до теплопровідності стін, але основу енергетичного стрибка склав відмова від традиційних систем радіаторного опалення.
Спочатку були освоєні теплі підлоги. Це поліпшило комфорт будівель, і знизило енерговитрати, Рис. 9.
Теплі підлоги - комфортний розподіл температури
Мал. 8
Потім стала впроваджуватися розширена концепція - панельного опалення та кондиціонування, що ще більше знизило витрати на опалення та охолодження будинків.
Подальшим розвитком стала комплексна концепція заснована на панельному опаленні і кондиціонуванні (стельовому охолодженні) інтегрованої з системами використання низько потенційного геотермального тепла (теплові насоси), і сонячними колекторами, Рис. 9
Мал. 9
Таким чином, в сучасних енергоефективних будівлях кількість труб збільшилася в рази: вони використовуються для підігріву підлоги, стін, стабілізації температури перекриттів, і охолодження стель. У системах використання низько потенційного тепла за допомогою теплових насосів труби служать багатометровими підземними змеевиками-теплообмінниками.
Мал. 10
Енергоефективні системи опалення та кондиціонування, по суті, вже не транспортні трубопровідні системи, а теплообмінники. І як теплообмінників поліпропіленові труби явно не годяться.
Принципові перешкоди для поліпропіленових труб
Висока вартість
У замкнутих системах енергоефективних система застосовуються кіслородонепроніцаемие труби, тому що в разі проникнення кисню в в системі розвиваються аеробні бактерії, яке замулюють стінки труби продуктами своєї життєдіяльності ( Детальніше ... ). Серед поліпропіленових труб кіслородонепроніцаемость володіють тільки труби PPR - Al - PPR, але їх собівартість майже в 2 рази вище, ніж у металопластикових труб, і крім того, їх жорсткість не дає їм можливості застосування в енергоефективних системах.
відсутність гнучкості
Жорсткі поліпропіленові труби поставляються в хлистах по 4 6 метра, будувати з них змійовики теплообмінників вкрай складно, необхідність великого числа відрізків породжує відходи і велика кількість фітингів, все це збільшує вартість, трудомісткість, і через велику кількість з'єднань знижує надійність системи.
При наявність добре зарекомендувала альтернативи у вигляді гнучких металопластикових труб реалізація теплообмінників на основі поліпропіленових труб просто недоцільно. Гнучкі і недорогі багатошарові металопластикові труби на основі поліетиленів, що поставляються в бухтах від 100 до 500 метрів, дозволяють легко реалізовувати теплообмінні змійовики в підлогах, стінах, стелі, під землею ...
низька теплопровідність
Низька тепловодному полімерних труб, яка в традиційних системах вважається гідністю, в енергоефективних системах перетворюється на недолік. І товстостінні поліпропіленові труби за цим показником програють металопластикових труб істотно: при температурі теплоносія в 40 С на стінці металопластикової труби температура падає на 6 градусів, а на стінці поліпропіленової труби - 12 градусів, тобто втрати тепла в поліпропіленової системі в два рази вище, ніж в металопластикової.
Таким чином, в першу чергу, не робочі температури, тиску або довговічність поліпропіленових труб стали причиною скорочення їх споживання на європейському ринку, а не можливість застосування поліпропіленових труб в енергоефективних системах опалення та кондиціонування.
Що ж очікує нас в Росії?
Майже теж саме. Росія - холодна країна. 70% витрачається в побуті енергії йде тільки на опалення приміщень, Рис. 11.
рис.11
З 145 млн. Тонн умовного палива, що витрачається на опалення - 80 млн. Тонн (близько 150 млрд. Рублів) - гроші на вітер.
В кінці 2009 і в Росії прийнятий закон про енергозбереження (№261-ФЗ).
Звичайно ж, людина, яка прожила в Росії хоча б п'ять свідомих дорослих років навряд чи повірить в те, що махина ЖКГ і великих будівельних компанії буде ударними темпами переходити на енергоефективні системи. Як завжди ноша енергетичного переозброєння ляже на плечі населення, приватних забудовників.
В даний час існує якесь оману, що частка приватного будівництва незначна, і левову частку будівництва здійснюють великі будівельні компанії-монстри, але статистика говорить про інше, Рис. 12.
Мал. 12
За прогнозами Міністерства регіонально будівництва частка малоповерхового будівництва до 2020 г. перевищить 80%.
Для енергетичної системи країни перекладання турботи про енергозбереження на населення велике і халявное благо. Приватні забудовники будують свої будинки для себе і своєї сім'ї. Будують на року. Вони не обтяжені закоренілими зв'язками з постачальниками і застарілими проектами, їм не потрібні багатомісячні узгодження з державними службами. І власні гроші на вітер не розкидають.
На відміну від Європи, в Росії перехід до енергозбереження в сфері систем опалення відбуватиметься набагато повільніше. По-перше, тому, що у нас суворість законів поєднується з необов'язковістю виконання - не той менталітет, так простіше і дешевше домовитися з провідниками законів. По-друге, в Європі давним-давно відмовилися від масового застосування сталевих труб, а у нас як Верхній Вольті, половина всього споживання сталеві труби, та ще будівельники нарова купувати їх поржавее і поплоше - аби дешевше.
Нікого з росіян не здивує той факт, що сталеві труби заборонені для застосування і в новому будівництві і при капітальному ремонті Наказом Росстроя №98 / 1 з березня 2003 року . Тобто вже майже 10 років більше половини трубного ринку, як би поза законом.
Безумовно, частка сталевих труб на ринку скоротиться. Очікується, що до 2020 г. їх споживання не перевищить 15% ринку, (Рис. 13). Але це станеться зовсім не від того, що металурги будуть скорочувати виробництво. Відносне зменшення частки сталевих труб в загальному обсязі споживання буде викликано загальним зростанням ринку (11,2% в рік) при майже незмінному рівні їх виробництва і споживання. Можливо, в абсолютному значенні обсяги виробництва дещо знизяться, але через зниження продуктивності в результаті природного зносу обладнання (середньорічне падіння -0,2%).
За вище викладеним причин в сегмент енергоефективних систем опалення та кондиціонування дорога для поліпропіленових труб закрита. Однак в сегменті традиційних систем опалення та водопостачання вони продовжать конкурентну боротьбу з металопластиковими системами. Результат цього протистояння передбачити складно.
. 
Мал. 13
Сегмент традиційних систем у відносному значенні знизиться незначно (з 33% до 29% в 2020 році), але в абсолютному, через загальне зростання ринку, виросте суттєво, рази в 3-3,5. Те, як цей пиріг буде займатися сексом буде заздрість від оригінальності і результативності маркетингових стратегій гравців, темпів збільшення обсягів місцевого виробництва зварювальних PERT - Al - PERT труб і PERT фітингів, посилення стандартів, особистих уподобань проектувальників і будівельників, і т.п. Серйозне впливу на переділ сегмента може надати поява великих гравців.
Цілком ймовірно, що в цьому сегменті металопластикові та поліпропіленові системи збережуть паритет. В результаті, частка поліпропіленових труб може скоротитися до 14-15%.
Це означає, що чинним гравцям ринку поліпропіленових труб нічого не загрожує. В абсолютному значенні в найближчі 3-5 років можна очікувати досить високих темпів зростання вітчизняного виробництва (12-14%), потім зростання стабілізується на рівні 3-5% на рік.
Але це означає і те, що конкуренція посилиться в самому стані виробників поліпропіленових труб, і місце для нових гравців не залишиться.
Москва - Дубна. 2012
| ВАРІАНТ ДЛЯ ДРУКУ |
Що ж очікує нас в Росії?