агрегатні верстати

1. призначення
2. Класифікація
3. Типові компонування агрегатних верстатів
4. Уніфіковані вузли агрегатних верстатів
5. силові вузли
6. шпиндельні вузли
7. базові вузли
8. Транспортні вузли
9. Технічна документація

Одним з методів удосконалення технологічних процесів на машинобудівних заводах є застосування високопродуктивного верстатного обладнання. Високопродуктивними верстатами комплектуються цілі автоматичні лінії. Створення таких ліній стає пріоритетом у розвитку обробної промисловості. Серед великих підприємств почали зароджуватися тенденції розвитку багатоопераційних і агрегатних верстатів. Для впровадження нових технологій багато конструкторські установи посилено працюють над створенням нових моделей агрегатних верстатів. Особливу широке застосування отримали агрегатні верстати з ЧПУ (числовим програмним управлінням).

агрегатні верстати

призначення

Агрегатний верстат - це спеціальні напівавтоматичні або автоматичні верстати, конструкція яких складається з уніфікованих вузлів і механізмів не пов'язаних між собою єдиною кінематичною схемою. Область застосування даного обладнання охоплює групу підприємств з крупносерійним і масовим виробництвом. Їх основне призначення - це обробка деталей, що мають об'ємні (коробчаті) форми. Технічні характеристики агрегатних верстатів дозволяють застосовувати їх для свердління, нарізування різьблення, фрезерування і багато інших робіт, пов'язаних з токарної обробкою заготовок.
Верстати такої моделі, ще застосовуються в тих випадках, коли деталь, яка обробляється, закріплюється в нерухомому стані, а в русі перебуває ріжучий інструмент. Це дає можливість, на одній деталі виконувати одночасно кілька операцій з різних сторін деталі.

Класифікація

Залежно від геометричних розмірів заготовок, які можуть оброблятися, агрегатні верстати класифікуються на три групи. Кожна група відрізняється габаритними розмірами верстата, його вагою і конструкцією уніфікованих вузлів.

1. Група малогабаритних агрегатних верстатів. Це група верстатів з невеликими розмірами пінольних головок. Потужність пінольних головок коливається від 0,18 до 0,75 кВт.
2. Група середніх верстатів. У цієї групи верстатів силові головки мають плоскокулачковий привід. Потужність подачі коливається від 1,1 до 3 кВт.
3. Група великих розмірів. Такі верстати в своїй конструкції мають гідравлічні чи електромеханічні столи. Такі столи призначені для установки на них шпиндельних вузлів.

Агрегатні верстати класифікуються також за конструктивними особливостями:

1. За кількістю робочих позицій класифікація здійснюється за такими ознаками:
   • однопозиційні. Конструкція такого агрегатного верстата забезпечує багатосторонню обробку деталей. Оброблювана деталь, на цих верстатах фіксується в закріпленому нерухомому положенні. Силова головка агрегатного верстата може обробляти заготовку з одного, двох або трьох сторін;
   • багатопозиційні. На такому обладнанні заготовки можуть оброблятися в послідовному режимі. На кожному режимі обробка може вестися в тристоронньому режимі.
2. По розташуванню інструменту. Силова головка може забезпечити розташування інструменту по відношенню до оброблюваної деталі в вертикальному, горизонтальному або похилому положенні.
3. За способом кріплення і пересуванню заготовки класифікація розділяє верстати на наступні види:
   • верстати, у яких столи нерухомі;
   • верстати з поворотним столом. Така модель дозволяє пересуватися столу навколо двох осей (навколо осей в вертикальній і горизонтальній площині);
   • верстати з можливістю переміщення в 1, 2, 3-х напрямках.

До окремої класифікаційної групи слід віднести агрегатні верстати лінійної побудови. На цих верстатах можна виконувати свердлильні, фрезерні та інші роботи, а також нарізати внутрішні різьблення. У таких верстатів немає закріпленого підстави. Конструктивно такі верстати складаються з рами, електродвигуна і власника робочого інструмента. Рама оснащена напрямними. Заготівля кріпиться в спеціальне пристосування.
Багато промисловці вимагають від верстатного обладнання високого ступеня гнучкості при досконалої продуктивності. Цим вимогам задовольняють агрегатні верстати з ЧПУ, які відносяться до особливої ​​класифікаційної групи.

Зовнішній вигляд агрегатного верстата

Типові компонування агрегатних верстатів

Компонування агрегатних верстатів виконується за схемами в залежності від конфігурації і геометричних розмірів заготовок і заданої точності обробки. При огляді їх можна розділити на наступні види:

• одношпиндельні і багатошпиндельні. Це агрегатні верстати, компоновка яких будується в залежності від конструкції силових головок;
• однопозиційні. Це агрегатні верстати, основні вузли яких розташовані таким чином, що вони завжди знаходяться в центрі уваги оператора верстата. Заготовки на таких верстатах закріплюються нерухомо, а окремі поверхні обробляються тільки одним інструментом;
• барабанного типу (багатопозиційний). Це верстати скомпоновані таким чином, що заготовки обробляються з декількох позицій. При такій компоновці можна одну і ту ж поверхню, якщо застосувати послідовний цикл, обробляти двома і більше інструментами. Для таких цілей верстат забезпечується поворотним столом барабанного типу;
• верстати односторонні і багатосторонні. Ці верстати відрізняються один від одного за конструктивним розташуванню інструменту щодо заготовки. Вони можуть бути вертикального, похилого або горизонтального виконання.

Якщо розглядати способи кріплення і переміщення оброблюваних деталей, то верстати можна згрупувати за такими принципами:

• верстат з нерухомим столом. Це верстат, у якого стіл знаходиться в нерухомому положенні;
• верстат з поворотним столом. Це агрегатний верстат барабанного типу, у якого стіл може обертатися щодо як вертикальної, так і горизонтальної осі;
• верстат з переміщається столом. Стіл у такого верстата може вільно переміщатися в декількох напрямках. Зазвичай в 1, 2 або 3-х напрямках.
• 

  Варіант компоновки агрегатного верстата

Уніфіковані вузли агрегатних верстатів

Будь-який виробник прагне до того, щоб рівень уніфікації основних вузлів і механізмів був якомога більше. Саме при такому підході спрощується компоновка і налагодження агрегатного верстата. В даний час рівень уніфікації доходить до 90% і більше. На заводі-виробнику серійне виробництво починається після розробки спеціального проекту кожного вузла.
Пристрій верстата складається з чотирьох основних груп уніфікованих вузлів.

силові вузли

До таких вузлів належать силові головки і столи.
Силові головки. За допомогою цього вузла здійснюється подача шпинделя з інструментом. Головка також надає обертальний рух шпинделя. Широке поширення отримали багатошпиндельні агрегатні верстати, виробник яких конструює їх таким чином, щоб головний рух і рух подач здійснювалося одночасно. Норми точності визначаються силовими головками.
Силові головки забезпечуються своїм власним електричним приводом. Електрична схема у вигляді головного приводу передбачає електричні двигуни. Електросхема також передбачає блоки управління, захисту від перевантажень, блоки сигналізації.

шпиндельні вузли

До шпиндельним вузлів відносяться силові бабки і шпиндельні коробки.
Агрегатний верстат можна налагодити таким чином, що він може бути перетворений в звичайний металообробний верстат вузького призначення. Це досягається шляхом установки відповідних шпиндельних вузлів. наприклад:

• якщо використовувати тільки одну свердлильну бабку, то такий верстат перетворитися в агрегатно-свердлильний верстат. Багатошпиндельні агрегатні верстати для свердління зазвичай не застосовуються на малому і середньому виробництві, а ось при масовому виробництві, де необхідно виконувати багато свердлильних операцій на великих заготовках, вони просто незамінні;
• при установці фрезерних бабок, такий верстат виглядає як агрегатний фрезерний верстат.

базові вузли

До базових вузлів відносяться: станина, колона, наполегливі косинці.

Транспортні вузли

До цієї групи уніфікованих вузлів відносяться ділильні столи.

Загальний вигляд агрегатного верстата

Технічна документація

Агрегатний верстат, паспорт якого включаться в його технічну документацію, поставляється постачальнику спільно з кресленнями.
Технічна документація теж поставляється разом з верстатом.
Постачальнику поставляється агрегатний верстат, креслення якого включає не тільки загальні схеми, але і докладний креслення кожного уніфікованого вузла.

Паспорт є основним технічним документом, в якому вказуються технічні характеристики, правила безпеки, а найголовніше в ньому міститься інструкція по експлуатації даного верстата.

Паспорт верстата крім креслень містить також електричні і кінематичні схеми. Паспорт складається з уніфікованим затвердженими формами.
Недоліком агрегатних верстатів є те, що вони можуть використовуватися тільки в великосерійному і масовому виробництві.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.